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焊接式钢板库在环保政策下的应对措施有哪些？
在环保政策下，焊接式钢板库需要采取一系列应对措施以确保其生产和使用符合环保要求。以下是一些具体的应对措施：
采用环保焊接材料：选择低烟尘、云浮低毒性的焊接材料，减少焊接过程中有害气体的产生。这有助于降低对环境的污染，同时保护工人的健康。
加强焊接烟尘治理：安装焊接烟尘净化器，如移动式或固定式烟尘净化系统，有效收集和处理焊接过程中产生的烟尘。此外，还可以采用干式过滤法、云浮本地静电除尘法或复合式净化法等高效净化技术。
优化焊接工艺：改进焊接工艺，减少焊接过程中的能源消耗和废弃物产生。例如，采用高效焊接方法，提高焊接质量和效率，减少返工和修补。
完善废弃物处理：对焊接过程中产生的废弃物进行分类收集和处理，避免对环境造成二次污染。同时，积极推广使用环保型焊接材料，从源头上减少废弃物的产生。
加强环保管理：建立完善的环保管理体系，制定详细的环境保护政策，明确焊接式钢板库生产和使用过程中的环保要求和措施。此外，还需加强环保宣传和培训，提高员工的环保意识。
通过采取以上应对措施，焊接式钢板库可以更好地适应环保政策的要求，实现可持续发展。
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钢板库建设中的焊接工艺有哪些要求？
钢板库建设中的焊接工艺要求严格，以下是关键要点：
焊材准备：焊条和焊剂需按规范烘干，并保存在恒温箱内，使用时从保温筒内随用随取。
焊接质量：焊缝应饱满，无焊眼，库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、云浮同城少焊。
焊接顺序：合理安排焊接顺序，采用分段退焊、云浮对称焊接等方法，减少焊接变形和应力集中。
温度控制：密切关注焊接区域温度变化，采取预热、云浮同城层间温度控制及焊后缓冷等措施，防止焊接裂纹。
焊后检验：通过外观检查、云浮本地无损检测及力学性能试验等手段，全面评估焊接接头质量，确保钢板库结构安全。
综上所述，钢板库建设中的焊接工艺要求细致入微，确保焊接质量和结构安全。
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